現(xiàn)代ALL-SCM全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)樗P(guān)系到從供應(yīng)商的供應(yīng)商到供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商、零售商及終端客戶(hù)這整條鏈的產(chǎn)品物流、信息流、資金流與價(jià)值流的速度與效率，上游與下游的關(guān)系與配合，學(xué)習(xí)產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同平衡計(jì)劃拉動(dòng)供應(yīng)鏈管理，縮短客戶(hù)交貨周期，提高物流過(guò)程循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶(hù)滿(mǎn)意率；為降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng)?，F(xiàn)在的企業(yè)無(wú)疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨(dú)斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力，它們都必須通過(guò)其所在的供應(yīng)鏈參與競(jìng)爭(zhēng)！

1、理解供應(yīng)鏈管理核心概念內(nèi)容和供應(yīng)鏈物流的信息化

2、掌握全ALL-SCM方法，建立先進(jìn)的ALL-SCM下產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同平衡計(jì)劃管理

3、管理供應(yīng)商交期及降低供應(yīng)商成本

4、建立企業(yè)先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理的新觀念 ，如何降低供應(yīng)鏈管理成本？

5、理解供應(yīng)商外部物流及降低供應(yīng)商外部物流成本及KPI考核

6、如何進(jìn)行庫(kù)存設(shè)定和管理控制，掌握降低庫(kù)存與加速周轉(zhuǎn)方法

第一講: 全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理核心概念內(nèi)容和職能

1. 全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理定義和問(wèn)題是什么？

2. 全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷(xiāo)一體化重要性及與跨部門(mén)的溝通協(xié)作流程----科勒衛(wèi)浴

3. 全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理對(duì)產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同平衡計(jì)劃管理重要性

4. 全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷(xiāo)一體化計(jì)劃管理流程決定公司盈利成敗----規(guī)范計(jì)劃管理，訂單與配送環(huán)節(jié)銜接；

5. 施耐德電氣全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理流程案例分析----與銷(xiāo)售協(xié)調(diào)、協(xié)作、溝通；

6. 標(biāo)準(zhǔn)全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理運(yùn)營(yíng)參考模型----標(biāo)準(zhǔn)化

7. 建立整合型全供應(yīng)鏈產(chǎn)之供銷(xiāo)一體化管理---深圳華為

8. 全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化四階段法則和發(fā)展-------互聯(lián)網(wǎng)，信息化平臺(tái)下的供應(yīng)鏈走勢(shì)

第二講: 全供應(yīng)鏈之產(chǎn)供銷(xiāo)一體化產(chǎn)供銷(xiāo)銜接和生產(chǎn)計(jì)劃管理流程

1、銷(xiāo)售計(jì)劃不準(zhǔn)和插單，急單，補(bǔ)單造成庫(kù)存上升失敗實(shí)例分析---大連日立

(1) 長(zhǎng)周期采購(gòu)批量、庫(kù)存控制與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)量變關(guān)系---

(2) 在銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫(kù)存量提升供應(yīng)鏈流程

(3) 滾動(dòng)銷(xiāo)售計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析

(4) 全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化產(chǎn)供銷(xiāo)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度---講師現(xiàn)場(chǎng)診斷華潤(rùn)三九藥業(yè)

2、產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同平衡—解決插單，急單，補(bǔ)單，加單。減單和消單—

(1) 有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施-----長(zhǎng)沙博世

３、怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃

(1) 年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天計(jì)劃編制和執(zhí)行

(2) 滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷(xiāo)平衡會(huì)議制度----格力空調(diào)

(3) 上海米其林年度/滾動(dòng)月度/周計(jì)劃/天計(jì)劃編制和執(zhí)行流程

(4) 三星電子滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷(xiāo)平衡會(huì)議制度實(shí)例分析

(5) 做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專(zhuān)業(yè)技能-

(6) 一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程-西門(mén)子APS系統(tǒng)

(7) 二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--西門(mén)子

4、主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能

(1) 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

(2) 富士康集團(tuán)鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析

第三講：產(chǎn)供銷(xiāo)一體化：一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制----

1、縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction 

聯(lián)想集團(tuán)產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享

2、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化

3、周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----

   月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--拉法基水泥

4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

三一重工月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析

產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----三一重工

5、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用

1.如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)

2.通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度--青島海信MES系統(tǒng)

3.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理

第四講：供應(yīng)商管理和采購(gòu)物料交期管理

1、供應(yīng)商認(rèn)證體系

(1) 供應(yīng)商來(lái)源開(kāi)發(fā)/選擇/評(píng)估/考核/輔導(dǎo)――采購(gòu)第一流程

(2) 選擇評(píng)估系統(tǒng)認(rèn)證流程---江中公司現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員/講師點(diǎn)評(píng))

(3) 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)認(rèn)證體系手冊(cè)建立/實(shí)踐

(4) 采購(gòu)物資分析／供應(yīng)市場(chǎng)的分析／-供應(yīng)商的分析

(5) 康明斯供應(yīng)商來(lái)源開(kāi)發(fā)選擇/評(píng)估/考核認(rèn)證流程實(shí)例--采購(gòu)認(rèn)證

(6) 建滔化工供應(yīng)商評(píng)核因素總結(jié)分析

(7) 供應(yīng)商來(lái)源開(kāi)發(fā)/選擇/評(píng)估/考核

(8) 擇評(píng)估系統(tǒng)認(rèn)證流程---輝瑞制藥供應(yīng)商上藥物流現(xiàn)場(chǎng)診斷點(diǎn)評(píng)

(9) 物流供應(yīng)商考核認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)因素---敏華家具

(10) 青島海爾供應(yīng)商評(píng)核因素總結(jié)分析

2、供應(yīng)商績(jī)效考核體系-----供應(yīng)商的管理/考評(píng)

(1) -供應(yīng)商資格管理

(2) -供應(yīng)商資格管理四大方面

(3) 三菱機(jī)械供應(yīng)商資格管理流程診斷與分析

(4) -供應(yīng)商績(jī)效考核

(5) 對(duì)-供應(yīng)商武漢烽火科技

(6) 實(shí)施有效績(jī)效日常管理三大 措施 

(7) 美贊臣供應(yīng)商績(jī)效考核報(bào)告分析

(8) 晶苑制衣.供應(yīng)商年度評(píng)估結(jié)果及其處理

(9) 雅馬哈供應(yīng)商表現(xiàn)及其改善系統(tǒng)實(shí)例分析

3、采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

(1) 高露潔牙膏在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析

(2) 拜爾采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例/

(3) 創(chuàng)維電視采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析

(4) 溢達(dá)紡織采購(gòu)物料跟蹤表案例研討

(5) 長(zhǎng)虹電器系統(tǒng)物料查詢(xún)/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析

第五講：全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理庫(kù)存量管制-- inventory management

1. 安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

2. 安全存量三種設(shè)定方法

3. 瓶頸物料存量的鎖定方法

4. 庫(kù)存量降低調(diào)整三階段

5. 河南思念食品庫(kù)存量降低調(diào)整三階段實(shí)例分析

6. 庫(kù)存量降低五大方法

7. 九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核

8. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算

9. 提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑

10. 柯尼卡美能物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例

11. 艾默生.優(yōu)化全供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫(kù)存成本

尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

1、學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后結(jié)合公司實(shí)際情況

2、通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)

3、實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟