精益價(jià)值流是任何企業(yè)開展精益改善初期的有效工具，是企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃的重要工具之一。通過本課程講解的當(dāng)前價(jià)值流繪制步驟及方法，學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖；運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，識別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi)，從而建立企業(yè)的未來精益價(jià)值流圖，并設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)。

1）指導(dǎo)斗山工廠級VSM現(xiàn)狀圖和將來圖

2）完成一個(gè)主要產(chǎn)線和主要部門流程的VSM現(xiàn)狀圖和將來圖

3）制定6個(gè)月和18個(gè)月的行動方案。

第一講：價(jià)值流和價(jià)值流圖的基本概念

1. 什么是價(jià)值流

2. 什么是價(jià)值流圖

3. 價(jià)值流管理

4. 不同層次的價(jià)值流圖

5. 產(chǎn)品族的定義

6. 價(jià)值流圖標(biāo)

 第二講：當(dāng)前狀況圖

1.理解當(dāng)前流程

2.走過流層

3.理解顧客要求Takt Time

4.現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集

(1) 理解流程與工藝順序

(2) 生產(chǎn)周期Cycle Time

(3) WIP與等待時(shí)間

(4) 描述每一工藝過程

(5) Data Box數(shù)據(jù)盒

5.草繪現(xiàn)狀的流程圖

第三講：分析當(dāng)前狀況運(yùn)行圖

1.不同的循環(huán)

(1) 供應(yīng)商循環(huán)

(2) 客戶循環(huán)

(3) 生產(chǎn)循環(huán)

2.時(shí)間分析

(1) 分析交付周期時(shí)間和加工時(shí)間

3.總體分析浪費(fèi)部分

(1) 七大浪費(fèi)

(2) 分析浪費(fèi)的消除思路和步驟

4.考慮如何快速流動

第四講：價(jià)值流圖的數(shù)據(jù)分析

1. 增值與不增值時(shí)間

2. 增值比

3. C/T周期時(shí)間

4. C/O換型時(shí)間與快速換型

5. 產(chǎn)品批量大小

6. 作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間

7. 工人數(shù)目

8. Uptime機(jī)器正常使用時(shí)間與OEE

9. 一次性合格率

10. 質(zhì)量的提高

11. 在制品數(shù)量

12. LT供貨周期時(shí)間

第五講：將來價(jià)值流圖的改進(jìn)

1. 計(jì)算節(jié)拍時(shí)間 Takt Time

2. 確定拉動方式

3. 確定拉動點(diǎn)和可實(shí)現(xiàn)連續(xù)流處 Pull and Flow

4. 確定設(shè)置拉動超市 Supermarket

5. 確定“控制節(jié)拍的工序” Pace Maker

6. 決定如何在“控制節(jié)拍的工序”平衡混線生產(chǎn) Heijunka

7. “控制節(jié)拍的工序”的控制系統(tǒng)改善

第六講：將來狀況圖分析和過程改進(jìn)

1. 改善識別和方向確定

2. 過程改進(jìn)的管理層職責(zé)

3. 未來價(jià)值流圖改善重點(diǎn)的呈現(xiàn)設(shè)定各層次目標(biāo)

4. 確定實(shí)施改善方案

第七講：補(bǔ)充：“Learning to See” 改善原則。

1. 不同場景下的工具應(yīng)用

2. 與其他改善手段的結(jié)合

3. 持續(xù)有效開展價(jià)值流改進(jìn)的技術(shù)條件和管理?xiàng)l件