? 著名管理培訓(xùn)+咨詢的雙棲專家
? 中國智能制造協(xié)會(huì)智能生產(chǎn)咨詢專家
? 中國工業(yè)工程協(xié)會(huì)專家組顧問
? 中國職業(yè)健康與安全促進(jìn)會(huì)特聘顧問
? 中國HR3000強(qiáng)專家評(píng)委
? 中國包裝協(xié)會(huì)專家組委員
? 曾任職富士康科技集團(tuán)資深副總、IE學(xué)院副院長，資深副總，專注工廠研究20年；為超過300家工業(yè)企業(yè)提供管理咨詢服務(wù)
? 段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營模式的主要奠基人之一，成功創(chuàng)建富士康四大管控系統(tǒng)，包括工管系統(tǒng)、品管系統(tǒng)、生管系統(tǒng)和經(jīng)管系統(tǒng)，并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列，期間從未發(fā)生重大質(zhì)量問題，效率及利潤率增漲在同行業(yè)中持續(xù)遙遙領(lǐng)先；
面對(duì)不斷增長的設(shè)備維護(hù)成本，不斷增加的設(shè)備維修時(shí)間我們?cè)撛趺崔k？
訂單越急，設(shè)備越是故障頻發(fā)，作為一名管理者我們?cè)撛趺崔k？、設(shè)備部門與生產(chǎn)部門之間為設(shè)備異而相互推委扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重，該如何提高部門之間的協(xié)作性？
車間經(jīng)常出現(xiàn)各種設(shè)備傷人的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn)，我們的企業(yè)是不是把設(shè)備安全隱患都消除了？怎樣預(yù)防設(shè)備的不安全因素？怎樣才能消除設(shè)備的各種異常停機(jī)和故障隱患？
為什么開展自主保全活動(dòng)能使工廠成為一個(gè)環(huán)境潔凈亮麗、設(shè)備完好無損、管理井然有序的優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)？
TPM現(xiàn)已成為“以設(shè)備決定產(chǎn)量、以設(shè)備決定質(zhì)量”的制造企業(yè)的管理核心，近年來實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出了豐碩的成果；
只要實(shí)施TPM便可以成為【賺錢的現(xiàn)場(chǎng)】；
它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限；
它進(jìn)行徹底地改善，消除一切損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。
讓學(xué)員掌握企業(yè)設(shè)備管理的基礎(chǔ)——標(biāo)準(zhǔn)
讓學(xué)員了解企業(yè)設(shè)備管理的基本知識(shí)
懂得設(shè)備維護(hù)的基本常識(shí)
懂得設(shè)備維護(hù)的基本方法
學(xué)會(huì)劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法，提高設(shè)備的性能。
懂得設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制的基本內(nèi)容
懂得如何制定三級(jí)保養(yǎng)制
懂得設(shè)備改善的基本步驟方法
懂得設(shè)備自主管理與維護(hù)的基本方法
懂得設(shè)備管理的量化數(shù)據(jù)與考核的標(biāo)準(zhǔn)
懂得如何在企業(yè)推行TPM的步驟和注意事項(xiàng)
懂得設(shè)備維護(hù)的真正目的和意義，從態(tài)度上改變員工
幫助企業(yè)建立TPM系統(tǒng)化的管理模式
課前破冰：
1. 分組要求
2. 隊(duì)名/隊(duì)呼
3. 小組職責(zé)
4. 全員設(shè)備保全《政策/方針/目標(biāo)》
5. 設(shè)備改善委員會(huì)成立、
6. 設(shè)備改善委員會(huì)職責(zé)
7. 現(xiàn)場(chǎng)管理看板設(shè)計(jì)及準(zhǔn)備
8. 設(shè)置“獎(jiǎng)勵(lì)金”
9. 建立制約與考核機(jī)制
第一講：設(shè)備管理概述
1. 設(shè)備的磨損類型
2. 設(shè)備的磨損曲線
3. 減少設(shè)備的磨損對(duì)策
4. 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)
5. 設(shè)備的基礎(chǔ)管理內(nèi)容
6. 設(shè)備的預(yù)防性檢查
7. 設(shè)備的評(píng)價(jià)指標(biāo)
圖表案例：設(shè)備的可視化管理
案例《某企業(yè)診斷實(shí)際操作》
第二講：TPM管理概論
1. TPM的發(fā)展歷史
2. TPM的定義和四大目標(biāo)
3. TPM的“三全”理念
4. TPM的八大支柱
5. TPM的兩大基石
6. TPM的推進(jìn)方法
視頻案例：某企業(yè)TPM推行
故障地圖MAP的繪制
第三講：TPM體系核心活動(dòng)之六大抓手
1、設(shè)備改善圈--TPM小組團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
1) 視頻案例：某企業(yè)TPM推行
2、焦點(diǎn)改善活動(dòng)
1) 主題活動(dòng)的分類和內(nèi)容
2) 主題活動(dòng)開展的計(jì)劃
3) 個(gè)別改善展開的12步法
4) 優(yōu)秀焦點(diǎn)改善課題案例分享
3、員工提案活動(dòng)
1) 全員參與改善提案活動(dòng)；
2) 提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)
3) 提案改善活動(dòng)的組織和制度；
4、OPL—點(diǎn)滴教育（10分鐘教育）
5、設(shè)備7S管理
6、設(shè)備故障問題的分析與解決—PM分析
1) 明確故障現(xiàn)象
2) 對(duì)故障現(xiàn)象的物理分析、原理分析
3) 故障現(xiàn)象成立的條件
4) 對(duì)故障原因進(jìn)行多角度探討
5) 確定主要原因
6) 提出改進(jìn)方案
7) 視頻案例：企業(yè)TPM案例分享
第四講：TPM活動(dòng)主要體系和階段內(nèi)容—八大支柱
1、自主保全
1) 自主保全的定義
2) 整理.整頓
3) 初期清掃
4) 發(fā)生源.困難部位改善對(duì)策
5) 制訂基準(zhǔn)書
6) 總點(diǎn)檢
7) 自主點(diǎn)檢
8) 自主管理
2、個(gè)別改善（課題改善）
1) 個(gè)別改善的定義和目的
2) 主題活動(dòng)的分類和內(nèi)容
3) 主題活動(dòng)開展的計(jì)劃
4) 個(gè)別改善展開的12步法
5) 優(yōu)秀焦點(diǎn)改善課題案例分享
3、專業(yè)保全(計(jì)劃保全)
1) 專業(yè)保全活動(dòng)的概要
2) 設(shè)備3M 活動(dòng)
3) 計(jì)劃保全的基本框架和分類
4) 計(jì)劃保全活動(dòng)的推進(jìn)程序和活動(dòng)內(nèi)容
4、初期管理
1) 認(rèn)識(shí)“設(shè)備的生命周期”
2) 設(shè)備故障浴盆Bath Tub 曲線
3) 初期管理的主要措施—魚骨圖分析
5、質(zhì)量改善
1) 5M1E管理
2) FMEA潛在失效模式和影響分析
3) 5Why分析
4) 防錯(cuò)防呆法
6、環(huán)境安全
安全的定義和內(nèi)容
7、事務(wù)改善
8、人才培養(yǎng)
1) OPL (點(diǎn)滴教育)
2) OJT在職訓(xùn)練
第五講：TPM專業(yè)保全的方法
1、專業(yè)保全的概念
2、專業(yè)保全的目的
3、保全方式和分工
4、專業(yè)保全體系
5、專業(yè)保全7階段活動(dòng)
6、改良保全和預(yù)知保全
工具：建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制
案例分析：TPM活動(dòng)常見的缺失
第六講：TPM自主保全的方法
1、什么是自主保全
2、自主保全和專門保全的區(qū)別
3、自主保全的目的
4、自主保全 7個(gè)步驟活動(dòng)的展開
5、自主保全的特征
6、診斷體系
7、自主保全的成功要點(diǎn)
視頻案例：5家企業(yè)TPM案例分享
第七講：TPM活動(dòng)的推進(jìn)步驟及要點(diǎn)
1、推行Tpm的13把尖刀
2、完全基于現(xiàn)場(chǎng)的“3-2-3主義”
3、TPM導(dǎo)入的12階段
4、TPM活動(dòng)方針和目標(biāo)的確定
5、TPM樣板區(qū)的推進(jìn)
案例：TPM改善案例視頻分享
課程總結(jié)：提問、答疑
